色母粒添加中黄金粉价格为什么差别

详细内容：
一、色母的意义。
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母又名色种，色母是一种新式高分子资料专用上色剂，亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种根柢要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物，所以他的上色力高于颜料自身。
二、利益
运用色母具有以下利益：
1.使颜料在制品中具有更好的松懈性。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母出产进程中须对颜料进行细化处理，以行进颜料的松懈性和上色力。专用色母的载体与制品的塑料种类相同，具有超卓的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地松懈于制品塑猜中。
2.有利于坚持颜料的化学安稳性。直接运用颜料的话，因为在贮存和运用进程中颜料直触摸摸空气，颜料会发作吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长期不变。
3.确保制品色彩的安稳。色母颗粒与树脂颗粒附近，在计量上更便利精确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因而能够确保添加量的安稳，然后确保制品色彩的安稳。
4.维护操作人员的健康。颜料一般是粉状，添加和混合时简略飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5.坚持环境的洁净，不沾污器皿。
6.工序简略，转色简略，节约时刻和原资料。因为颜料在贮存和运用进程中直触摸摸空气，所以会发作吸潮、氧化、结团等现象，直接运用会在塑胶产品外表呈现色点，色相发暗、色彩简略褪变，并且在混合时构成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在出产进程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、松懈剂充份混炼，使颜料与空气、水分阻隔，然后增强了颜料的耐候性、行进了颜料的松懈性和上色力，色相亮光。因为色母粒与树脂颗粒形状附近，所以在计量上更便利精确，混合时不会粘附于容器上，因而节约了清洁容器和机器的时刻以及清机所用的原资料。
三、根柢成分
1. 颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体载体是色母粒的基体。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好时也要考虑载体的流动性。
3. 松懈剂促进颜料均匀松懈并不再凝集，松懈剂的熔点应比树脂低，与树脂有超卓的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的松懈剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
4. 添加剂如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等种类，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
四、种类和等级
色母的分类办法常用的有以下几种：
1、按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。
2、按用途分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。
3、各种类又可分为不同的等级。如：
3.1.高档打针色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高档制品。
3.2.一般打针色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.3.高档吹膜色母：用于超薄制品的吹塑上色。
3.4.一般吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。
3.5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝上色，色母颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。
3.6.初级色母：用于制刁难色彩质量要求不高的初级产品，如垃圾桶、初级容器等。
3.7、专用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。
3.8通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。通用色母相对来说比较简略便利，但缺点较多，主张用户选用专用色母。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，能够定心运用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常规划，一是停机时刻过长。(联系我时，请说明是在51站台网看到的，谢谢！)